あーる曲げ計算機 R>5t 0゚<θ≦90゚
曲 げ 条 件 |
材 料 |
SS400 |
板 厚 |
6t |
辺寸法 |
60*70 |
内 R |
40 |
角 度 |
60゚ |
曲げピッチ |
5 |
|
|
計算機のイメージ
曲げ条件を セル位置で表しますと
セル位置 |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
3 |
板 厚 |
内 R |
角 度 |
曲げピッチ |
手前側外寸 |
当り側外寸 |
4 |
6 |
40 |
60 |
5 |
70 |
60 |
求める条件を セル位置で表しますと
セル位置 |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
7 |
曲げ開始点 |
曲げ終了点 |
曲げ回数 |
角度/回 |
展開長 |
高 さ |
8 |
75.97 |
35.94 |
9 |
6.67 |
121.91 |
54.96 |
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必要な数値がかえります |
について |
注意、クリックすると、数値はExcelのセル位置でかえります。 |
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説明は、計算機のイメージのセル位置になります。 |
☆セルへの入力
曲げ開始点セルB8の入力
外寸からR部の角度差を、減算しR部を加算したものから曲げピッチの1/2を減算したものです。
[(G4-TAN(D4/2/180*PI())*(C4+B4))+((C4+B4/2)*PI()/180*D4)-E4/2]になります.
外 寸 |
60.00 |
G4 |
R部の角度差 |
26.56 |
TAN(D4/2/180*PI())*(C4+B4) |
R部のL |
45.03 |
C4+B4/2)*PI()/180*D4 |
曲げピッチ/2 |
2.50 |
E4/2 |
曲げ開始点 |
75.97 |
60.00-26.56+45.03-2.50 |
曲げ終了点セルC8の入力
外寸からR部の角度差を、減算し曲げピッチの1/2を加算したものです。
[(G4-(TAN(D4/2/180*PI())*(C4+B4))+E4/2)]になります。
外 寸 |
60.00 |
G4 |
R部の角度差 |
26.56 |
TAN(D4/2/180*PI())*(C4+B4) |
曲げピッチ/2 |
2.5.0 |
E4/2 |
曲げ終了点 |
35.94 |
60.00-26.56+2.50 |
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曲げ回数セルD8の入力
曲げ開始点から曲げ終了点の寸法を減算した寸法を、曲げピッチで除算し、間隙数を小数点以下を四捨五入
したものに1を加算したものです。
この式を入力するとき、曲げ回数が割り切れないので、小数点以下を四捨五入し、整数にする必要があるため
ここでは、関数ROUNDを使用します。 ほかに、ROUNDUP,ROUNDDOWNがあります。
四捨五入あるいは、切捨てのどちらを選択するかは曲げピッチによります。
曲げ回数 |
9 |
ROUND((B8-C8)/E4+1,0) |
曲げ角度/回セルE8の入力
曲げ角度を曲げ回数で除算したものです。
展開長セルF8の入力
当り側、手前側の各直線部にR部分を加算したものです。
[((C4+B4/2)*PI()/180*D4)+(G4-(TAN(D4/2/180*PI())*(C4+B4)))+(F4-TAN(D4/2/180*PI())*(C4+B4))]になります。
当り側の直線部、手前側の直線部、R部のLに分けて計算します。
当り側の直線部 |
33.44 |
G4-(TAN(D4/2/180*PI())*(C4+B4)) |
手前側の直線部 |
43.44 |
F4-TAN(D4/2/180*PI())*(C4+B4) |
R部のL |
45.03 |
(C4+B4/2)*PI()/180*D4 |
展開長 |
121.91 |
33.44+43.44+45.03 |
高さ寸法セルG8への入力
SIN関数により外寸の高さと板厚の角度差を求め加算します。
[SIN(D4/180*PI())*G4+SIN((90-D4)/180*PI())*B4]になります。
当り側の高さ寸法で寸法検査をします。
外寸の高さ |
51.96 |
SIN(D4/180*PI())*G4 |
板厚の角度差 |
3.00 |
SIN((90-D4)/180*PI())*B4 |
高 さ |
54.96 |
51.96+3 |
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注意、角度は0゚<θ≦90°以上入力出来ないよう入力規則で設定しましょう。
数式は拘りません。
曲げ開始点は、当り側からの寸法です。
曲げ順など
作業時は、必ず原寸図を引きましょう。
実際の曲げ作業は、回数、一回あたりの曲げ角度は割り切れないので、 曲げ開始点と終了点を位置決めし、
中央部付近で寸法の調整曲げをする必要があります。
曲げ回数が進むごとに手前側が上昇していくので、当たり側が突き当てに確実に当るよう突き当ての下に受け板
(万力などで突き当てに受け板を固定する)をつけて曲げれば、楽に作業ができます。
最初の曲げだけ、曲げ角度が強くなります。
曲げ角度は早いうちに補正しましょう。
プレスブレーキにより、NC入力可能な機種があります。
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